негизги нурбир аркалуу көпүрө кранытегиз эмес, бул кийинки иштетүүгө түздөн-түз таасирин тийгизет. Биринчиден, кийинки процесске өтүүдөн мурун устундун тегиздиги менен күрөшөбүз. Ошондо кум чачуу жана каптоо убактысы буюмду ак жана кемчиликсиз кылат. Бирок, ар кандай моделдери жана параметрлери бар көпүрө крандарынын негизги устундарынын ар кандай структуралык мүнөздөмөлөрү бар. |
Биз биринчи продукт жөнүндө төмөнкү эки ойду түшүнүшүбүз керек:
1. Көпүрө станокунун негизги устунун (тактайлар, рулеттер, атайын формадагы тетиктер, сызгычтар) иштетүү үчүн кандай материалдар жана тактай формалары керек?
2. Негизги устундун өлчөмүн жана бир аркалуу крандын бетинин өлчөмүн эске алуу менен (өндүрүмгө жараша, ар кандай тегиздик процесстери баасын жана иштөө жөндөмдүүлүгүн көзөмөлдөөнү аяктоо үчүн тандалышы мүмкүн), кандай тегиздөө эффектине жана колдонуу талаптарына жетишүү керек негизги нур?
Азыркы учурда, крандын негизги устундун тегиздиги менен күрөшүү үчүн эки ыкма бар:
1. Кесиптик механикалык дарылоону колдонуу жылмакай беттик жылмалоо ыкмасын алуу үчүн материалдын бетинин кесүү жана пластикалык деформациясы аркылуу жылмаланган томпок бөлүктөрдү алып салуу болуп саналат жана адатта жылмалоочу таштарды, жылмалоочу суюктукту ж.б.
2. Химиялык жылмалоо. Химиялык жылтыратуу - бул маалыматтардын жергиликтүү томпоктугунун микроскопиялык томпок бөлүктөрүн химиялык чөйрөдө алгач эрип, ошону менен жылмакай бетти алуу. Бул методдун негизги артыкчылыгы — татаал жасалгаларды татаал жабдууларсыз эле жылмалоого болот, ал эми бир эле убакта көптөгөн болот плиталарын жылтыратууга болот. Химиялык жылтыратуу маселеси жылмалоочу суюктукту жана продукт материалдарын колдонуу болуп саналат. Химиялык жылтыратуу жолу менен алынган беттик тегиздик, адатта, 10μm.